Améliorer une situation

Dans une entreprise ou un service, il y a parfois des situations qu’il faut améliorer rapidement.

Il en va alors de la bonne santé de l’entreprise ou du service.

connaissances

Pourquoi ?

L’amélioration d’une situation peut aussi servir de prétexte pour changer les pratiques, les postures…
Pour rappel, « Kaizen » au sens Japonais chez Toyota veut dire « amélioration continue des Hommes ».
foule de personnes

Quoi ?

L’amélioration de cette situation sert donc à :

  • Développer les personnes (équipe et managers)
  • Introduire des premiers changements impactant progressivement la culture de l’entreprise
  • Donner (redonner) du sens au travail, une direction claire, un objectif à atteindre
  • Améliorer la performance du processus et donc de l’équipe.
process

Retours d'expérience

Améliorer la capacité à répondre aux demandes clients

Améliorer le processus de déploiement d’un ERP Comptable pour différentes BU

cases cochées stylot

Comment ?

Frise montrant le déroulement de l'accompagnement : préparation, diagnostic, ateliers, implémentation, partage, autonomie

La phase de préparation et de diagnostic

L’objectif est de réaliser un diagnostic global sous 3 angles :

  •  Les clients pour en comprendre les insatisfactions et attentes majeures,
  •  Les collaborateurs & le management pour identifier la nature des « irritants », comprendre la culture professionnelle et collaborative.
  •  La Performance Opérationnelle des processus sous les aspects qualité, stock, délai ainsi que la mesure des temps passés afin d’identifier les « gaspillages » de ressources (déplacements inutiles, temps perdu…)
Equipe en face d'un tableau kanban
équipe en train d'échangerdevant un tableau afin de s'organiser

L’atelier

  • Description du principe Lean & Agile

Le Coach donne une définition simple et claire du concept dont il est question dans le module (Ex. : « La qualité, c’est faire bon du 1er coup »)

  • Appropriation

L’équipe s’approprie le principe au travers d’un exemple de la vie courante. (Ex. : Les attentes des clients dans un supermarché)

  • Expérimentation

L’équipe observe, se rend compte, identifie le problème le long du processus, les causes dans son contexte (Ex : Non qualité, gaspillages, variabilité, bac rouge & 5 pourquoi.)

  • Brain storming des actions à mettre en place

Suite à l’observation, l’équipe met en commun ses observations et réfléchit collectivement à des idées d’amélioration à mettre en place tout de suite pour améliorer la performance

La phase d’implémentation

  • Expérimenter, mesurer, ajuster et en tirer des enseignements :

La partie « Plan » du PDCA ayant été réalisée lors des ateliers, l’équipe, sous l’œil attentif des coachs, expérimente de nouvelles façons de faire, elle rend visible, mesure, ajuste ses standards et en tire des enseignements.

  • Guider l’équipe et les managers :

Le coach challenge, soutient l’équipe et le manager et montre le geste de la résolution de problème. Il met en place avec l’équipe un rituel autour du plan de progrès.

  • Soutenir l’équipe :

Le manager aide l’équipe à résoudre ses problèmes et met en pratique la posture du manager Lean : engager, développer, challenger, aller voir sur le terrain et supporter. Le Sponsor challenge également l‘équipe par le questionnement, notamment lors de la visite de mi-implémentation.

équipe en train d'échanger et de placer des post it sur un tableau afin de s'organiser en plein kanban pour un projet

Nous cultivons un lien fort avec le sponsor et le management pendant toute la mise en place de la démarche. Dès la phase de préparation, nous les embarquons dans l’aventure (questionnement, prise de parole, visites terrain…). Nous cherchons à ce que le sponsor devienne l’animateur de la démarche et assure ainsi la pérennité de la démarche.

Vous souhaitez en savoir plus ?

Contactez-nous, nous partirons de vos besoins pour bâtir ensemble une solution qui vous conviendra.