💥 Le kaizen n’est pas une méthode. C’est un investissement !
On entend souvent : « Mes équipes ne font pas assez de kaizen ». Mais la vraie question est rarement posée : qu’avons-nous investi, en tant que managers ou dirigeants, pour leur donner envie d’en faire ?
Le kaizen n’émerge pas par magie. Il naît dans un environnement où l’on se sent écouté, soutenu, autorisé à essayer, légitime à proposer.
Le kaizen n’est pas un outil d’amélioration. C’est un climat. Et ce climat dépend directement de l’attitude managériale…
L’histoire de Valérie : un détail qui change tout… Lors d’une visite terrain, nous croisons Valérie, préparatrice de commandes depuis 14 ans. Souriante, efficace, engagée. En discutant, elle lâche une phrase qui nous fait tous sourire : « Je marche tellement tous les jours que je n’ai pas besoin d’aller à la salle de sport. » Beaucoup auraient ri, hoché la tête, encouragé Valérie et poursuivi la visite.
Mais un manager Lean ne s’arrête pas là.
La vraie question, c’est : qu’est-ce que le manager fait de cette information ?
Est-ce qu’il revient vers Valérie pour comprendre pourquoi elle marche autant (et si c’est normal, utile… ou complètement absurde)
Est-ce qu’il en profite pour reconnaître ses 14 années d’engagement, lui rappeler qu’elle est un pilier de l’équipe
Ou est-ce qu’il laisse passer, comme si cette phrase n’était qu’une anecdote de plus dans la journée
Chez CAP KAIZEN, nous choisissons la première option : étudier 💥
Et ce que nous avons découvert était frappant : 73 % des 30 références les plus prélevées n’étaient pas dans la zone la plus proche.
Dans la foulée de cette étude, Valérie et son manager ont changé l’implantation des produits. Ils sont passés d’une implantation par famille de produits à une implantation en fonction des ventes.
Valérie a ainsi économisé 5 kilomètres par jour. Soit environ 1 heure réinvestie pour la réalisation de tâches à plus forte valeur qui font sens pour elle et pour l’entreprise. Autrement dit : Valérie ne marchait pas parce que son métier l’exigeait. Elle marchait parce que l’organisation du travail l’y obligeait. Et ça, ce n’est pas du sport. C’est du gaspillage.
Plus d’infos dans la vidéo : https://lnkd.in/gYVSbX4q
Je serais ravi d’échanger avec vous là-dessus en message privé ou autour d’un café virtuel.
Le Lean, ce n’est pas pour les autres — c’est pour vous aussi !
Toujours les mêmes résultats ? Et si le problème venait de la méthode
Même méthode = même résultat !Et pourtant… dans beaucoup d’entreprises, on continue à faire exactement pareil en espérant que, cette fois, cela fonctionnera mieux.Un peu comme secouer une télécommande quand les piles sont mortes...On veut pourtant des délais plus...
